Rusia a neglijat dezvoltarea propriei clădiri de turbine cu gaz de energie, acum este important să acumulăm competențe de înaltă tehnologie la fabricile construite în țară de companii străine
Pe 18 iunie, la locul parcului industrial Greenstate din Gorelovo, în sudul Sankt-Petersburg, a avut loc o ceremonie de lansare a fabricii Siemens Gas Turbine Technologies (STGT) - un joint-venture între Siemens și Power Machines, programat pentru coincid cu deschiderea Forumului Economic din Sankt Petersburg. Importanța evenimentului a fost subliniată de prezența unor înalți oficiali - partea rusă, în special, a fost reprezentată de vorbitorul Dumei de Stat Sergei Naryshkin și guvernatorul regiunii Leningrad Alexander Drozdenko, partea germană - de către Siemens Membru al consiliului de administrație al AG, Siegfried Russvurm. Cu toate acestea, participarea șefului corpului parlamentar rus, judecând după discursul său de la deschidere, cu o retorică anti-americană vizibilă, ar fi trebuit să sublinieze mai degrabă o teză simplă: în ciuda sancțiunilor, cooperarea în domeniul high-tech cu țări și companii continuă. Proiectul în sine, au susținut vorbitorii (printre care partea rusă a fost reprezentată de primul ministru adjunct al energiei, Alexei Teksler, și de directorul general al OJSC Power Machines, Roman Filippov), va contribui la accelerarea modernizării sectorului energetic intern. ca întărirea legăturilor economice dintre țări în condiții politice dificile.
Leadership pierdut
Fără îndoială, deschiderea unei astfel de fabrici este un alt pas în dezvoltarea producției de înaltă tehnologie în Rusia. Și această veste este din categoria foarte bună. Turbinele cu gaz vor fi produse în Gorelovo - echipamente electrice de înaltă tehnologie, considerate în mod justificat punctul culminant al construcției de mașini electrice de înaltă tehnologie, iar fabrica în sine, care are în prezent aproximativ 300 de specialiști, este echipată cu echipamente moderne, inclusiv mașini unice pentru pulverizarea cu plasmă a pieselor turbinei, sudarea cu laser și tăierea cu jet de apă. Siemens are doar trei întreprinderi și departamente de inginerie similare pentru producția de turbine cu gaz de mare putere în lume: la Berlin, German Mülheim și American Charlotte.
Linia de produse a întreprinderii comune din Sankt Petersburg include două turbine cu gaz cu o capacitate de 172 și 307 MW, dar ulterior amplasamentul poate fi folosit și pentru asamblarea turbinelor cu gaz de capacitate mai mică. De asemenea, vor fi stabilite lucrări de conducte, asamblare și ambalare a echipamentelor de compresoare centrifuge destinate transportului gazelor naturale, iar în viitor vor începe să producă singure modulele compresorului. Dar acum nu vorbim despre supraîncărcătoare. Este important pentru noi să putem produce în mod specific turbine cu gaz de mare putere, deși sub marca Siemens. Si de aceea.
Ingineria energetică (CEM) și electrotehnica sunt sectoare de înaltă tehnologie ale economiei reale, mărturisind viabilitatea tehnologică a oricărui stat. Ingineria turbinelor cu gaz este punctul culminant al industriei ingineriei energetice, care menține întreaga formă a întregii sfere de producție și inovație. Până relativ recent, doar un număr limitat de state dețineau propriul CEM și chiar și un număr mai mic de inițiați dezvoltaseră ingineria turbinei cu gaz, incluzând atât motoare de energie, cât și avioane și nave; aproape până la sfârșitul secolului al XX-lea, numărul lor în lume nu depășea o duzină: Marea Britanie, Germania, Italia, URSS / Rusia, SUA, Elveția, Suedia, Franța, Japonia. Mai târziu, grupul de țări producătoare de astfel de echipamente a fost completat de țările în curs de dezvoltare (în primul rând, desigur, despre China). Dar am luat o cale particulară și în acest domeniu al tehnologiei.
S-a întâmplat că URSS, fiind liderul tehnologic incontestabil al industriei turbinei cu gaz de la începutul anilor 70 ai secolului trecut (atunci la Uzina de metal din Leningrad, au fost produse primele mașini de serie din lume cu o capacitate de 100 MW), deja în anii 80 a început să piardă teren. Acest lucru s-a întâmplat în primul rând datorită faptului că țara s-a îndreptat către centrale nucleare, hidro și termice puternice, iar încercările dificile ulterioare de a crea turbine cu gaz de 150 de megawați la LMZ s-au pierdut pur și simplu în măreția swingului energetic sovietic. Resursele energetice ieftine au finalizat tendința de abandonare a turbinei cu gaz economisitoare de resurse și a tehnologiei ciclului combinat, ca urmare, Uniunea Sovietică (și după prăbușirea sa, Rusia) a rămas fără uzina de turbină cu gaz de mare capacitate.
Până la sfârșitul primului deceniu al secolului 21, singura turbină cu gaz care, cu un ochi asupra istoriei problemei (rădăcinile turbinei se întoarce la evoluțiile navale din era sovietică și a fost proiectată la Biroul de proiectare Zarya-Mashproekt din ucraineanul Nikolaev), a fost GTU-110, care, cu sprijinul lui Anatoly Chubais, a fost perfecționat la Rybinsk NPO Saturn, dar nu a fost niciodată finalizat și acum din cinci astfel de turbine instalate în două stații în Ivanovo și Ryazan, doar unul a lucrat anul trecut. După închiderea RAO UES și plecarea de la Saturn în 2010 a unui susținător înflăcărat al dezvoltării directorului general al companiei Yuri Lastochkin, îmbunătățirea acesteia s-a oprit (pentru mai multe detalii, vezi „Avem nevoie de un proiect național de turbină cu gaz”) în Expertul nr. 11, 2010). Reprezentanții actualilor proprietari ai întreprinderii Rybinsk, United Motor Corporation (UEC), nu vorbesc clar și public despre continuarea acestei lucrări. Pe de altă parte, UEC, împreună cu compania de stat Inter RAO UES, au creat o societate mixtă în același loc, în Rybinsk, în 2011, cu scopul de a construi o centrală de turbină cu gaz, care să fie competitivă cu Saturn, în parteneriat cu General Electric. Acum, asamblarea primelor două turbine cu gaz cu o capacitate de 77 MW este în curs de desfășurare, la ordinul Rosneft.
Piața este finalizată. Sunt adoptate tehnologiile?
GTU și CCGT (instalația cu ciclu combinat) sunt în continuare principalele abrevieri pentru industria noastră de energie. Bilanțul de combustibil al centralelor este acum dominat de gaze - acesta produce, potrivit Ministerului Energiei anul trecut, peste 44% din energia electrică rusă. Modernizarea centralelor termice pe gaz și transferul acestora de la un ciclu de abur la un ciclu de abur ar putea economisi până la un sfert din 160 miliarde de metri cubi de gaz natural, care este ars mai ales în cazanele de condensare centrale cu randament de 38%, în cel mai bun caz. CCGT este un instrument mult mai eficient pentru utilizarea gazului. În cele mai bune modele moderne de CCGT, construite pe baza acelor turbine care sunt planificate să fie produse la uzina din Gorelovo, eficiența ajunge la 60%.
În ultimii cinci ani, piața turbinei cu energie electrică, datorită acordurilor de furnizare a capacității (CDA-urile au fost inventate în timpul reformei industriei Chubais pentru a se asigura că statul va rambursa investitorului fondurile investite în construcție și parțial în modernizarea centralelor cu un creșterea capacității) a fost cea mai rapidă creștere în ceea ce privește cererea pentru segmentul de echipamente al noilor centrale electrice. Numai în 2014, în detrimentul CCGT, peste 3,2 GW de noi capacități au fost comandate în țară la TPP-uri mari care fac parte din Sistemul Energetic Unificat al Rusiei. Cu toate acestea, aproape toată această piață este lăsată la mila producătorilor străini, în primul rând a Siemens și a General Electric.
Doar Siemens SGT5-4000F cu o capacitate cuprinsă între 270 și 285 MW (versiunea modernă 307 MW) - acestea sunt cele care ar trebui să fie asamblate în Gorelovo - unsprezece unități sunt deja în funcțiune în Rusia, iar alte șapte proiecte sunt în diferite stadii de implementare. Aceasta înseamnă că Siemens a furnizat echipamente către Rusia pentru o unitate CCGT, a cărei capacitate instalată se apropie de 7,5 GW, ceea ce este mai mult decât a lansat țările unități nucleare pentru întreaga perioadă post-sovietică! Potrivit companiei însăși, capacitatea totală a turbinelor cu gaz Siemens fabricate cu tehnologia Siemens, inclusiv mașinile mici și mijlocii vândute în Rusia, depășește 13 GW. General Electric rămâne în urmă cu Siemens în ceea ce privește capacitatea instalată, dar această companie contabilizează și gigawați în livrări (autorul acestor linii a numărat mai mult de 20 de turbine de la 77 la 256 MW cu o capacitate totală de aproximativ 2 GW, instalată de GE la Russian TPP numai în 2010-2012).
Pentru sectorul energetic rus, furnizarea de unități de turbină cu gaz de către aceste companii este un fapt plăcut, acestea fiind mașini excelente. Dar industria națională de inginerie a pierdut miliarde de dolari din cauza reticenței guvernului de a investi cu adevărat într-un segment atât de important al tehnologiei. Deci, potrivit estimărilor, doar aproximativ 20 de milioane de dolari au fost cheltuiți pentru dezvoltarea proiectului GTE-110, iar în Statele Unite, Departamentul de Energie a investit mai mult de un miliard de dolari în dezvoltarea și reglarea fină a unor H- turbine de clasă în anii 2000 (și nu numai în GE, ci și divizia actuală de turbine cu gaz Westinghouse, deținută de Siemens).
Există încă o experiență pozitivă în transferul de tehnologie în industrie. În 1991, uzina de metal din Leningrad (acum o ramură a mașinilor electrice) a organizat Interturbo JV împreună cu Siemens. Întreprinderea a produs 19 utilaje V94.2 sub marca Siemens, care au fost vândute către nouă țări ale lumii, inclusiv Rusia. În 2001, Power Machines a cumpărat o licență pentru producția de V94.2 sub marca proprie GTE-160 (au fost produse în total 35 de astfel de mașini, dintre care 31 au fost pentru consumatorii ruși). Ponderea componentelor casnice în instalații a ajuns la 60%, dar unitățile critice - componente ale secțiunii fierbinți, caneluri de brosare pe discuri, partea electronică a sistemului de control, blocul de combustibil gazos - au rămas în zona de responsabilitate a Siemens.
Localizarea liberului arbitru
La vârful succesului său, Power Machines a dezvoltat unitatea GT-65, bazându-se pe aceasta și pe CCGT pe baza sa, pentru a înlocui numeroase turbine cu abur învechite cu o capacitate de până la 110 MW. Mosenergo, care a susținut proiectul, a fost în curând eliminat - de ce riscați să sponsorizați dezvoltarea scumpă și reglarea fină a unei turbine cu gaz rusești, atunci când puteți cumpăra o turbină străină finită și puteți primi în continuare o rambursare pentru aceasta în baza acordurilor CDA. În 2011, Power Machines, de fapt, a abandonat dezvoltarea independentă a acestui subiect, transferând SKB de turbine cu gaz, care lucrează la LMZ din 1956, către noile tehnologii Siemens Gas Turbine Technologies, care a achiziționat Interturbo, și activele din joint-venture redistribuită în favoarea Siemens (65%).
Prima turbină SGT5-2000E a fost deja asamblată la noua fabrică deschisă; ponderea furnizorilor interni în aceasta este încă de aproximativ 12% la prețul de cost. Însă, potrivit directorului general al STGT, Niko Petzold, compania intenționează să o mărească la 70% în conformitate cu obiectivele stabilite de guvernul rus. Nu există documente obligatorii directe care să prescrie un program de localizare, dar cererea companiilor de stat necesită adesea deja un anumit grad de localizare a produselor. Prin urmare, spune managerul de vârf, doar prin extinderea gamei și îmbunătățirea calității localizării, este posibil să obțineți un acces mai larg pe piața rusă destul de competitivă a produselor cu turbină cu gaz.
În special, la fabrica OMZ Spetsstal, spune Alexander Lebedev, director tehnic CTGT, piesele rotorului pentru următoarea turbină - discurile rotorului, piesele finale (total 28 de componente) - au fost deja fabricate dintr-un lot de forjate în procesul de certificare a furnizorului. Și acesta este un produs foarte responsabil, care vine adesea din străinătate.
Ponderea producătorilor ruși, inclusiv furnizarea de componente de înaltă tehnologie prin certificarea lor treptată în conformitate cu standardele Siemens, va crește treptat. Componentele interne vor fi utilizate și în turbine destinate piețelor externe.
