Industria 3D rusă nou-născută poate deveni competitivă și la scară largă dacă consumatorii obișnuiți văd avantajul și ieftinitatea noii metode de producție, iar companiile mari le vor folosi mai mult. Între timp, piața este în creștere în detrimentul companiilor private mobile și mici și mijlocii și al instituțiilor de învățământ.
Urmărirea nașterii unui nou tip de producție, în special una inovatoare, este extrem de distractivă. Imprimantele 3D desktop se dezvoltă în Rusia de trei ani, iar primele vânzări au început la sfârșitul anului 2011. În acest timp, șase companii și-au lansat deja produsele pe piață! Pe de o parte, toată lumea consideră că această piață este în creștere rapidă și foarte promițătoare. Pe de altă parte, marile afaceri nu prezintă niciun interes pentru o nouă nișă de piață. Cu toate acestea, producția de imprimante 3D a devenit deja o mulțime de întreprinderi nu numai mici, ci și de dimensiuni medii. Dar poate supraviețui producția rusă de imprimante 3D? Una dintre tendințele amenințătoare este concurența în creștere cu producătorii occidentali: în primăvara acestui an, unii participanți la piață au început să vorbească despre începutul unui război al prețurilor. Un alt factor al alunecării este conservatorismul potențialilor cumpărători, care ar putea fi numeroase institute științifice, birouri de proiectare și întreprinderi din industria de apărare. Dar există și o tendință pozitivă: anul acesta imprimantele 3D au început să achiziționeze în mod activ sistemul de învățământ - suplimentar și profesional. În plus, anul acesta rușii bogați au văzut „tipărirea minune” și au început să cumpere imprimante 3D pentru uz casnic. Până acum, acest lucru este doar distractiv - să „tipăriți” orice jucărie, ceașcă, lingură sau chiar încălțăminte. Dar în curând mulți își vor da seama că o imprimantă 3D acasă este la fel de necesară ca un computer. Iar companiile autohtone au ocazia să participe la boom-ul 3D emergent.
Creșterea explozivă a imprimării 3D
Istoria imprimării 3D datează din 1948, când americanul Charles Hull a dezvoltat o tehnologie pentru creșterea strat cu strat a obiectelor tridimensionale fizice dintr-o compoziție fotopolimerizabilă (FPC). Tehnologia se numește stereolitografie (STL). Cu toate acestea, Hull a primit un brevet pentru invenția sa abia în 1986. În același timp, a fondat compania 3D System și a început să dezvolte primul dispozitiv industrial pentru imprimare tridimensională, al cărui prototip a fost prezentat un an mai târziu. El a fost cel care l-a ajutat pe Hull să devină multimiliardar. Dispozitivul său a crescut un obiect tridimensional modelat de computer dintr-o compoziție lichidă fotopolimerizabilă, aplicându-l strat cu strat pe o platformă mobilă.
La sfârșitul anilor nouăzeci, au apărut alte tehnologii de imprimare 3D - sinterizare selectivă cu laser (SLS), care vă permite să produceți obiecte din metal, ceramică, praf de gips. Apoi a venit metoda de stratificare a filamentelor (FDM). Esența acestei tehnologii este că în capul de imprimare materialul (topitură din plastic, metal, ceară de turnătorie) este preîncălzit la temperatura de topire și intră în camera de lucru sub formă pulverizată.
În 2005, proiectul RepRap a apărut în SUA - un dispozitiv de autocopiere care poate fi utilizat pentru prototipare și producție rapidă. Dispozitivul RepRap este o imprimantă 3D capabilă să creeze artefacte volumetrice din modele generate de computer. Unul dintre obiectivele proiectului este „autocopierea”, definită de autori ca fiind capacitatea dispozitivului de a reproduce componentele necesare pentru a crea o altă versiune a sa.
După 2008, când a expirat brevetul Hull, tehnologia open source STL și altele asemenea au permis, împreună cu tehnologia RepRap, să câștige mii de companii din întreaga lume. Imprimantele coapte ca prăjiturile. Companiile au adăugat propria lor modificare a oricărei componente la imprimantele existente și le-au marcat. Așa a început boom-ul 3D: piața a crescut cu 50%, iar în unele locuri cu 150% pe an.
În ultimii ani, companiile au trecut de la producția de imprimante mari și scumpe pentru întreprinderile industriale (costând de la o sută de mii de dolari) la un nou segment - producția de imprimante mici „desktop” ieftine, care sunt potrivite pentru utilizare chiar și în viața de zi cu zi. De regulă, majoritatea imprimantelor 3D „desktop” funcționează pe tehnologia de stratificare a filamentului de polimer topit.
Pionieri
Este semnificativ faptul că în Rusia prima imprimantă 3D internă nu a apărut deloc de la monștrii din industrie. A fost realizat de studenți entuziaști din Zelenograd. Totul a început cu un robot. Studenții din anul IV al Institutului de Tehnologie Electronică din Moscova (MIET) Andrei Isupov și Maxim Anisimov și-au susținut teza, creând un robot multifuncțional cu șase degete.
„Totul a început în 2010, pregăteam un proiect pentru un robot cu șase degete. Era nevoie să îți creezi propriul corp. Apoi, pe Internet, am dat peste proiectul RepRap al imprimantei 3D Opensource și, aprofundând această problemă, mi-am dat seama că exact asta am nevoie, - a declarat Andrey Isupov pentru Expert Online. - Imprimanta în sine a fost ieftină, iar modelele de imprimare au costat câteva ruble pe centimetru cub de material. Calitatea imprimării nu mi s-a potrivit și am decis să fac upgrade la imprimantă. Deci, pas cu pas, a început să apară prima imprimantă 3D rusească”.
Acesta este un exemplu clasic de start-up. Ne-am început, așa cum au făcut odată fondatorii Apple și Microsoft - în garaj, mai exact într-un apartament cu o cameră. Primul grant a fost primit de la Fundația Bortinka la concursul U. M. N. I. K. - 200 de mii de ruble. Aici au fost observați de Centrul Nanotehnologic Zelenograd (ZNTC), care a fost primul care a investit în proiect. Înainte de investiție, existau și investiții proprii, aproximativ jumătate de milion de ruble.
În total, de-a lungul a trei ani, compania a atras de la diverși capitaliști de risc până la 6 milioane de ruble. Creația a fost numită PICASO 3D - acum este deja o marcă comercială binecunoscută.
„Acum continuăm să dezvoltăm tehnologia, au fost depuse cereri pentru brevetarea propriilor noastre soluții tehnice, de inginerie și software, datorită cărora imprimanta noastră depășește mulți omologi occidentali în ceea ce privește acuratețea, calitatea și viteza de imprimare”, a explicat Maxim Anisimov.
Compania este situată în trei sedii într-una din clădirile istorice de lângă MIET. O cameră pentru un birou și două spații de producție cu o suprafață totală de peste 200 de metri. Aici imprimantele sunt de fapt asamblate și testate. În total, PICASO 3 D are aproximativ 30 de angajați.
Imprimările 3D PICASO prin suprapunerea straturilor de plastic topit - cea mai solicitată tehnologie de pe piață. În total, se utilizează cinci tipuri de plastic, care diferă prin proprietăți. Astăzi imprimanta costă 99 de mii de ruble, ceea ce este considerat prețul optim pentru tipărirea de această calitate (majoritatea omologilor occidentali costă în medie 150 de mii de ruble). Imprimantele 3D PICASO au început să se vândă la începutul anului trecut. Compania a câștigat o nouă creștere atunci când un nou co-fondator Nikolay Bobrov, fost manager de top al Renault-Avtovaz, s-a alăturat creatorilor PICASO 3D.
„Am fost fascinat de subiectul tipăririi 3 D, m-am angajat în servicii de imprimare 3D folosind echipamente profesionale 3D ale subcontractanților”, își amintește Nikolay Bobrov. - Apoi mi-am dat seama că în Rusia există deja o cerere de imprimante mici de la design, birouri de arhitectură și altele. Am început să le caut în străinătate, dar le-am găsit aici în Zelenograd. Și am fost surprins: există cerere, există o imprimantă, dar nu există vânzări. Când m-am alăturat companiei, am început să stabilesc procese de lucru și să creez o strategie de creștere pe termen lung."
Primul model PICASO 3D Builder a vândut 250 de piese. Acum este întrerupt și vândut doar de PICASO 3D Designer. Principalii cumpărători sunt arhitectură, companii de design, designeri de modă, producători de mobilă, birouri de design, inventatori.
„Cel mai interesant lucru este că noi înșine nu cunoaștem încă pe deplin toate domeniile posibile de aplicare a imprimantelor 3D”, spune Nikolai Bobrov. - Uneori suntem surprinși de ceea ce fac clienții noștri cu aceste imprimante. A fost la fel cu computerele. Au existat de mult timp, dar nu au intrat în uz în masă mult timp, deoarece oamenii nu știau deloc de ce erau necesari. Și doar crearea de jocuri pe computer a devenit primul motiv pentru achiziționarea unui computer de acasă. La fel este și cu noi - acum au început să apară cumpărători care cumpără imprimante pentru casă. Practic - pentru divertisment, îl cumpără cadou."
Șansa de supraviețuire
În scurt timp de existență, piața rusă pentru producția de imprimante 3D a reușit să devină competitivă. Dar puțini au fost „norocoși” aici până acum. Al doilea producător a fost o companie din Nizhny Tagil, care a deschis site-ul Reprap-Rusia1. Au creat o modificare a imprimantei 3D „Chameleon”, care a costat doar 37.500 de ruble - mai mult de jumătate din prețul „pionierului” PICASO 3D. Dar se pare că afacerea a greșit. De ce, se poate doar ghici, nu există nicio legătură cu producătorii de „Chameleon”.
Al treilea producător este Pavel Pirogov, fondatorul companiei Maket-City din Kursk. Imprimanta sa este fabricată pe o bază de aluminiu și costă doar 44 de mii de ruble. Dar, dintr-un anumit motiv, creatorul acestei imprimante nu vede perspectivele de extindere a producției:
„Vânzările mele de imprimante 3D nu funcționează”, a explicat Pavel Pirogov către Expert Online. - Dar nu mi-am stabilit o astfel de sarcină - producția lor în masă. La început m-a interesat ideea, dar apoi mi-am dat seama că producția pe scară largă pentru o afacere mică este nerealistă. Deși piața este promițătoare, companiile mari care au deja o bază tehnologică și angajații vor prelua producția de masă. Pur și simplu nu au descoperit singuri această piață”.
Al patrulea creator al propriei sale imprimante 3D încă se luptă să supraviețuiască. Aceasta este compania Print & Play din Novosibirsk, a cărei imprimantă costă 35 de mii de ruble.
„Acum imprimantele 3D sunt supraevaluate, deoarece acesta este un fenomen relativ nou și mulți au decis să degete crema”, a explicat Andrey Nuzhdov, fondatorul Print & Play, pentru Expert Online. - Un preț realist - 35 de mii, ca al nostru. PICASO 3D are de fapt cea mai precisă imprimantă, am luat primul lor prototip - Gen X (producție terminată în 2012) ca bază și am creat imprimanta noastră SibRap-K. Conform recenziilor, calitatea este puțin mai proastă decât cea a PICASO 3D. Și prețul este de aproape trei ori mai mic, deoarece nu am luat împrumuturi, nu am cheltuit pentru publicitate, nu am stabilit o rată ridicată a rentabilității, în țara noastră este de 15-20%. Dar vânzările sunt slabe, 2-3 imprimante pe lună. Acest lucru se datorează faptului că nu putem începe încă producția în serie. Dar acum negociem cu o întreprindere mare pentru a organiza producția de masă la baza lor de producție."
Articole tipărite 3D
La sfârșitul anului trecut, PICASO 3D a avut primul său concurent puternic. Compania RGT din Moscova (dezvoltă și produce echipamente de control numeric) a lansat la sfârșitul lunii octombrie anul trecut un model PrintBox3D One, care costă exact la fel ca PICASO 3D 3D Designer - 99.000 de ruble.
„Bunurile de larg consum vor deveni mai ieftine datorită calității scăzute a tipăririi, dar utilizarea profesională are încă nevoie de o mașină, nu de o jucărie”, a explicat Andrey Borisov, directorul de dezvoltare RGT pentru Expert Online. - Mulți se ard cumpărând modele chinezești ieftine. De fapt, ei cumpără un set de piese pe care încă trebuie să le poată asambla și apoi să configureze sau să repare, să înțeleagă software-ul. În acest sens, producătorii autohtoni au mari avantaje. Ei bine, nu am început să producem mai ieftin, deoarece nu facem o jucărie, ci o mașină care necesită sisteme și piese complexe. Cu toate acestea, vom lansa în curând pe piață o modificare mai compactă și mai ieftină, care costă 50-60 mii ruble, nu va fi inferioară calității față de PrintBox3D One”.
RGT are propria bază de producție. Iată un ciclu complet de producție: fac singuri piese, plăci, scriu software. Din cele dobândite - poate firele. De aceea, RGT are toate șansele să devină un producător la scară largă de imprimante 3D în Rusia.
„Comenzile mai mult sau mai puțin mari de zece imprimante sunt acum realizate în principal de birourile de proiectare”, spune Andrei Borisov. - Acum segmentul educațional arată activitate, dar acesta este fie educație preșcolară, fie centre de resurse. Cred că în Rusia industria încetinește parțial din cauza lipsei de specialiști în tehnologiile 3D, parțial din cauza conservatorismului marilor companii și agențiilor guvernamentale. Puțini oameni înțeleg încă că imprimarea 3D este o modalitate de a reduce semnificativ costurile și timpul pentru producerea multor tipuri de piese în producția la scară mică, și în special a modelelor. Nu este practic să se fabrice matrițe și transportoare pentru câteva sute de piese, dar acest lucru se face, ceea ce se reflectă în costul ridicat de producție."
Un exemplu izbitor al modului în care sprijinul de stat poate contribui la dezvoltarea unei noi producții este apariția centrelor tehnice pentru tineret din Moscova. Departamentul de Știință, Politică Industrială și Antreprenoriat al orașului Moscova a alocat fonduri printr-un concurs companiilor private pentru a deschide centre de resurse educaționale pentru copii. În special, datorită concurenței guvernului de la Moscova din această lună, un nou jucător a apărut pe piața rusă pentru producția de imprimante 3D - compania STANKIN-AT, o întreprindere privată la STANKIN MSTU. Mai exact, luna aceasta au vândut primele trei imprimante 3D Prusa Mendel pentru doar 39 de mii de ruble.
„Dezvoltăm imprimanta de mult timp, dar au existat mari dificultăți în organizarea producției, - a explicat„ Expert Online”Stanislav Konov, profesor asociat al„ STANKIN”, director general al LLC„ STANKIN-AT”. - Cu fondurile alocate de guvernul de la Moscova, am organizat Centrul pentru creativitate inovatoare pentru tineri (YICC), dotat cu tot ceea ce este necesar pentru producerea unei imprimante 3D. De aceea sunt cele mai ieftine dintre toate rusele. Economisim și pe fondul de salarizare. Studenții-entuziaști sunt implicați în software, asamblare, configurare și alte lucruri. Iar remunerația se primește la vânzarea imprimantei, în timp ce în alte companii, doar în etapa de dezvoltare sunt necesare costuri mari ale forței de muncă."
În tehnologia „STANKIN-AT” au urmat aceeași cale ca și celelalte: nu au început să creeze toate mecanismele de la zero, ci le-au copiat, înlocuindu-le treptat cu propriile dezvoltări, care sunt realizate din nou de studenți. Fiecare eșantion nou este în cele din urmă diferit de cel anterior.
STANKIN-AT și TsMIT lucrează acum la un nou dispozitiv multifuncțional care va combina o imprimantă 3D, o mașină de frezat și un scaner de contact pentru modelarea pieselor. Până acum, nimeni nu a reușit.
„Echipamentul nostru ne permite să realizăm producții la scară mică, dar încă nu există comenzi, deși avem un avantaj competitiv clar în ceea ce privește prețul”, spune Stanislav Konov. - Sincer, nu este timp să te angajezi în marketing. Dar vom participa la diferite expoziții, acest lucru ne va ajuta să ne promovăm produsele."
În străinătate distruge prețurile
Va putea piața rusă pentru producția de imprimante 3D să concureze cu producătorii occidentali, care au avut timp să înființeze producție pe scară largă și să economisească costurile? Se pare că există toate premisele pentru acest lucru. În ciuda faptului că unii producători străini de imprimante 3D din primăvară au început să reducă prețurile (de la o sută de mii de ruble în medie la 50-70), ai noștri au alte avantaje clare.
„Compania noastră a fost prima care a adus imprimante 3D în Rusia”, a declarat Yulia Sokolova, managerul serviciului clienți al vânzătorului de imprimante 3D 3D Razvitie LLC, la Expert Online. „Acesta este modelul UP!, Dezvoltat de o companie americană și asamblat de China. A fost ales datorită software-ului său simplu. Mulți clienți au dificultăți în înțelegerea software-ului pentru imprimantele 3D, așa că s-au bazat pe soluții simple. Dar producătorii autohtoni se răzbună acum. Oamenii le aleg pentru că acestea sunt companii rusești, ceea ce înseamnă că serviciul este disponibil, nu vor exista probleme cu instalarea, cu detalii. Iar software-ul este în limba rusă, ceea ce este important pentru mulți."
De exemplu, compania de start-up Hyperbok, producătorul Hyperkolobok, un robot de casă rus, s-a bazat pe imprimanta 3D PICASO internă. „Hyperkolobok” este o jucărie electronică care poate efectua nu doar acțiuni programate - acest robot poate fi numit în siguranță primul robot-prieten din lume, datorită capacității sale de a gândi. Robotul are propriul său caracter și capacitatea de a evolua. În fiecare zi învață din evenimentele care au loc în jurul său și își amintește ce îi place proprietarului său și ce nu. Poate chiar să verifice temele copilului.
„Am ales PICASO 3D, deoarece acuratețea imprimării este foarte importantă pentru mine - pentru a prelucra detaliile mai puțin, așa cum se spune, cu un fișier”, a explicat pentru Expert-Online Lyubov Orlova, director de dezvoltare la Hyperbok. - În colobok-ul nostru există 45 de părți complexe, care trebuie să interacționeze între ele și pentru aceasta este necesară o precizie foarte mare. Nu folosim servicii de imprimare 3D, deoarece logistica este importantă și pentru noi. Veți comanda acolo, în timp ce așteptați la coadă, până când vor livra. Și astfel putem reface același motor într-o singură zi imprimând piesele în sine."
Creatorii Alice, primul robot-android din Rusia, au preferat și imprimanta rusă în fața companiei PICASO 3D. Tipărește piese pentru Alice, care ar fi prea scumpe pentru a fi turnate pe matrițe.
„Piața crește în principal datorită faptului că companiile regionale au început să descopere singuri tehnologia 3D”, spune Yulia Sokolova. - Până de curând, principalele vânzări erau în Moscova și Sankt Petersburg. În ultimul timp, o mulțime de anchete au venit de la instituțiile de învățământ. Dar problema este că Ministerul Educației nu a dezvoltat o metodologie de lucru și predare în 3D, astfel încât acest principiu nu poate fi utilizat în standardul educațional. Dar educația școlară suplimentară nu necesită standarde clare, acestea sunt cercuri, iar imprimantele sunt cumpărate pentru ele. Universitățile, în special cele de arhitectură și design, au început, de asemenea, să ia în mod activ imprimante 3D. O altă tendință este că la sfârșitul anului trecut au început să cumpere mai multe imprimante pentru uz casnic și divertisment. Unii oameni cumpără doar imprimante cadou."
Apropo, PICASO 3D își extinde și afacerea în detrimentul centrelor de resurse pentru creativitatea copiilor: acum sunt în curs negocieri privind furnizarea de imprimante 3D, pe care copiii vor stăpâni noua tehnologie de imprimare.
Un alt vector posibil pentru dezvoltarea producției de imprimante 3D sunt companiile mari. Dar aici problema constă în stereotipuri și ignoranță banală a avantajelor noii tehnologii.
De exemplu, până acum, dintre principalii clienți, doar compania aeriană S-7 a contactat RGT din Moscova. Aveau nevoie de imprimare 3D pentru a face zeci de piese de aeronave. Am decis că este mai ieftin să ne cumpărăm propria imprimantă decât să plasăm comenzi pentru producție.
„Vă puteți imagina ce nevoi pentru producția de volum mic și ieftin la întreprinderile de apărare! - spune Andrey Borisov. - Dar acolo toată lumea funcționează la modă veche și nu se gândește la preț, pentru că există o ordine de stat. Dacă companiile mari ar folosi 3D, am putea satisface cererea și vom intra în producția la scară largă de imprimante. Este și mai dificil cu agențiile guvernamentale - acest colos este, în general, greu de stârnit, deși în aceeași educație ar putea exista o mare cerere de imprimare 3D”.
Acum, în Rusia, a fost anunțat un curs pentru reducerea pe scară largă a costurilor. Imprimarea 3D este o opțiune excelentă pentru reducerea dramatică a costurilor în producția de loturi mici. Așadar, este momentul ca statul să acorde atenție industriei emergente și cel puțin să înceapă să vorbească despre necesitatea de a sprijini această afacere inovatoare.
