Este posibil în Rusia de la zero să creezi o fabrică privată specializată în producția de arme de înaltă precizie? Experiența grupului de companii Promtechnologii arată că acest lucru este posibil. Dar este realist să reziste competiției cu firme străine eminente și, parțial, cu mari fabrici de armament de stat? Specialiștii Grupului de companii Promtechnologii sunt plini de optimism și cred că își vor putea ocupa nișa nu numai pe piața rusă, ci și pe piața externă a armelor. Și poate - și nu numai în acest segment extrem de specializat.
Majoritatea concetățenilor noștri care au cel puțin o idee despre tragerea cu luneta, la menționarea expresiei „pușcă cu lunetă” își imaginează SVD-ul. Pușca de lunetă Dragunov, fără exagerare, poate fi numită un exemplu remarcabil de arme de calibru mic concepute pentru rezolvarea sarcinilor speciale. Cu toate acestea, rolul atribuit SVD în armata rusă și mai devreme în armata sovietică diferă oarecum de standardele general acceptate pentru utilizarea armelor de lunetist în majoritatea forțelor armate ale lumii. SVD este destinat în primul rând să mărească distanța de tragere efectivă la acele distanțe la care a urmărit să tragă de la armele standard, adică o pușcă de asalt Kalashnikov, nu mai este posibilă pentru un trăgător cu un nivel mediu de antrenament - adică la distanțe de 100 -150 la 500-600 de metri. Tragerea de lunetist în sensul strict al cuvântului implică foc îndreptat la distanțe cuprinse între 600 și 1000 de metri. Pentru aceasta, de regulă, se folosesc puști cu șurub, în timp ce SVD se autoîncarcă. Aceasta nu înseamnă că armele acestei clase nu sunt utilizate în războiul modern. De exemplu, după începerea operațiunilor în Irak și Afganistan, Pentagonul a decis să transfere din nou trupelor puștile de lunetă M21 autoîncărcate, care au fost în serviciu până în 1988 și apoi înlocuite cu diferite modificări ale Remington 700 cu șuruburi.
Până nu demult, în țara noastră nu exista o alternativă la SVD. Armata a fost nevoită să satisfacă nevoia de arme de precizie prin importuri. Cea mai populară dintre lunetistii ruși este pușca AW (Arctic Warfare) a companiei britanice Accuracy International. Desigur, nu se poate să nu menționăm pușca cu șurub SV-98 dezvoltată nu cu mult timp în urmă la Izhmash. Cu toate acestea, calitatea sa nu satisface pe toată lumea. Așadar, este evidentă nevoia de a crea o producție de înaltă tehnologie a armelor de lunetist moderne.
Ideologul creării unei astfel de producții a fost Aleksey Sorokin, directorul general al Grupului de companii Promtechnologii, maestrul în sport al URSS în tragerea cu gloanțe, unul dintre cei mai importanți experți ruși în arme mici de înaltă precizie. Într-un timp fără precedent, o nouă fabrică de arme a fost construită și echipată cu cele mai moderne echipamente de înaltă tehnologie din Moscova, unde primul butoi a fost fabricat în noiembrie 2010, iar prima pușcă a fost asamblată în februarie a acestui an.
Trebuie remarcat faptul că în Rusia, pionierul pe această cale a fost Vladislav Lobaev, care a fondat la mijlocul anilor 2000. o firmă mică „Tsar Cannon”. Din mai multe motive, nu a reușit să reziste concurenței cu producătorii occidentali. Unul dintre ei a fost un volum mic de producție și o gamă limitată. Dar cel mai important, „Tsar Cannon” nu a fabricat toate componentele armei, folosind componente de la producători terți, în principal americani. Prin urmare, produsul final, cu toate avantajele sale, a durat mult timp până la fabricare și a fost foarte scump. Grupul de companii Promtekhnologii a ales o cale diferită și a lansat producția în serie cu ciclu complet. Doar câteva părți de puști produse sub marca ORSIS - bipode, tampoane de cauciuc și magazii - nu sunt încă fabricate în propria lor producție. Principalele componente ale puștilor - butoiul, grupul de șuruburi, declanșatorul, stocul - sunt proiectate și fabricate independent. Volumul producției este, de asemenea, impresionant: dacă țarul Cannon fabrica cel mult 80 de puști pe an, atunci la fabrica de arme din Moscova a Grupului de companii Promtechnologii este planificat să producă cel puțin 25 de puști diferite pe zi.
Potrivit lui Aleksey Rogozin, directorul general adjunct al Grupului de companii Promtechnologii, acest volum de producție este planificat să ajungă aproximativ până în vara anului 2012. Produsele finale ale fabricii sunt puști de vânătoare, de vânătoare, de tir, sportive și tactice, atât în serie, cât și în serie. la comanda.
Fabrica are propriul birou de proiectare, care astăzi este unul dintre centrele de cercetare din Rusia în domeniul creării de modele avansate de arme de calibru mic. Biroul este echipat cu echipamente moderne de cercetare, bănci de testare și instalații care permit efectuarea unor activități de cercetare științifică cuprinzătoare și de dezvoltare a problemelor civile și de apărare. Acest lucru se aplică nu numai proiectării armelor, ci și tehnologiilor, mașinilor, instrumentelor.
Cel mai dificil proces tehnologic în producția de puști de înaltă precizie (deși nu există etape „frivole” sau secundare în această chestiune, deoarece rezultatul final este influențat de orice fleac) - fabricarea pușcării butoiului. La fabrica de arme a Grupului de companii Promtechnologii, se folosesc două metode de fabricație a acestora: suport și tăiere cu o singură trecere (rindeluire în grătar).
În procesul de încornorare, un instrument special din aliaj dur, o mandrină, este tras prin gaura butoiului sub presiune. Profilul mandrinei, care are un diametru mai mare decât alezajul butoiului, stoarce canelurile de pe suprafața sa interioară atunci când se deplasează. După broșare timp de aproape două zile, butoiul este tratat termic într-un cuptor electric, timp în care sunt rezolvate două sarcini: tensiunea din metal este îndepărtată și butoiul este comprimat într-un mod controlat la dimensiunea necesară. Până în prezent, fabrica Grupului de companii Promtechnologii este singurul producător rus de butoaie din oțel inoxidabil care utilizează tehnologia dornning.
Producerea butoiului prin metoda cu o singură tăiere permite realizarea puștilor cele mai exacte.
Tăierea cu o singură trecere (rindeluirea cu spalier) este cea mai veche, foarte lungă, dar și cea mai perfectă dintre toate metodele de realizare a canelurilor care există astăzi. Un tăietor special, numit spalier, îndepărtează aproximativ 1 micron de metal pentru fiecare trecere prin orificiu, fără a crea stres în piesa de prelucrat. Este nevoie de 80-100 de pase pentru a face o singură carabină, iar butoiul este terminat în aproximativ 2 ore. Mașinile pentru tăierea cu o singură trecere sunt controlate de computer și au fost proiectate în biroul de proiectare al fabricii cu asistența consultanților și furnizorilor de componente din Elveția și Germania. Luând ca bază mașinile clasice englezești pentru tăierea cu o singură trecere, reproiectându-le și dezvoltând un sistem computerizat original de control, specialiștii Grupului de companii Promtechnologii au reușit să creeze o tehnologie fundamental nouă. O monedă de 10 ruble poate fi pusă pe marginea părții mobile a mașinii, care trage spalierul prin gaura butoiului și nu va cădea, se va lipi ca și cum ar fi lipită, ceea ce indică absența vibrațiilor, ceea ce înseamnă cea mai mare precizie la prelucrarea piesei de prelucrat. Butoiul realizat în acest mod are o geometrie aproape ideală: abaterea de precizie în adâncimea puștii este mai mică de 0,001 mm, în pasul puștii - 0,004 mm! Toleranțele sunt practic egale cu cele ale echipamentului de măsurare. În plus, acest proces tehnologic este foarte flexibil - vă permite să setați parametri pentru lățimea și adâncimea riflingului, în funcție de numărul lor, vă permite să faceți un pas variabil al riflingului, care este necesar pentru a trage gloanțe grele. În general, această tehnologie este unică nu numai pentru Rusia, ci și pentru Europa.
Echipamentul fabricii permite fabricarea de butoaie cu lungimea de până la 1050 mm pentru muniția a 20 de calibre de la 5, 6 la 20 mm. Pentru producția lor, este utilizat oțelul inoxidabil american 416R - cel mai bun material din lume pentru astfel de produse. Butoiul și receptorul pot fi acoperite cu un strat ceramic Cerakote rezistent la uzură, care este extrem de rezistent la coroziune și daune mecanice.
După fiecare operațiune tehnologică, controlul instrumental al pieselor fabricate se efectuează nu numai la fața locului, ci și în laboratorul de producție și testare folosind instrumente de măsurare digitale și optice, ceea ce face posibilă depistarea problemelor nu la nivelul produselor finite, dar la nivelul semifabricatelor și elimină neajunsurile în timp util. Laboratorul menține umiditatea și temperatura constante, ceea ce permite efectuarea tuturor măsurătorilor în aceleași condiții.
Pentru fabricarea cutiilor, se folosește un laminat special pentru lemn, lemn, carbon, fibră de sticlă. Laminatul din lemn de calitate pentru armă (de fapt, este placaj gros) are o serie de avantaje față de lemnul solid: este practic neafectat de umezeală sau schimbări de temperatură, ceea ce este important din punctul de vedere al menținerii geometriei puștii. Fiecare stoc de pușcă ORSIS este supus unei proceduri de așternut din sticlă - un tratament special al adâncitii pentru butoi și receptor. Pentru producătorii străini, lenjeria de pat din sticlă este un serviciu suplimentar oferit contra cost.
La fabrica GK "Promtechnologii" puteți comanda o pușcă cu unul din 20 de calibre - de la 5, 6 la 20 mm.
De fapt, fabrica „Promtechnologii” a introdus în producția în masă tehnologiile utilizate în producția unitară a puștilor de sprijin - un tip de tragere cu glonț, care este adesea numită „Formula 1” a sporturilor de tragere. În repausul de bancă, tragerul trăgătorului este de a trage cinci (sau zece, în funcție de condițiile de concurs), asupra unei ținte valabile, cu o dispersie cât mai mică posibilă. „Când tragem din puștile noastre de serie, chiar și cu un cartuș obișnuit, am obținut o precizie de 0, 29 minute arc - o întindere mai mică de 1 cm într-un grup de 5 focuri de foc atunci când tragem la 100 de metri. Acesta este un indicator foarte bun, care permite unui pușcaș ORSIS să concureze la turneele internaționale. Cred că în timp util vom arăta că cu aceste puști poți câștiga cele mai prestigioase competiții - spune Alexey Rogozin. "Nimeni nu face astfel de puști în Rusia, în Europa - 2-3 companii."
Ministrul rus al Apărării, Anatoly Serdyukov, a vizitat recent întreprinderea. Este planificată efectuarea testelor mai multor modele de luptă ale puștilor ORSIS. Dacă vor avea succes, lunetiștii noștri ai armatei vor avea o pușcă de clasă de top. Cel mai probabil model pentru nevoile militare este pușca tactică ORSIS T5000 în calibru.308 Win. Are un fund pliabil din aluminiu, o magazie pentru 10 runde.
Printre direcțiile potențiale ale dezvoltării companiei se numără producția de cartușe de înaltă calitate, potrivite pentru trageri de înaltă precizie, organizarea unor poligonuri de tir accesibile sportivilor și vânătorilor, care să le permită să tragă de la puști la distanțe mari.
Desigur, noul producător are multe probleme în ceea ce privește dezvoltarea pieței. Aceasta este atât percepția negativă deja formată a armelor fabricate în Rusia, cât și lipsa de interes în masă pentru tragerea de înaltă precizie. Dar creatorii puștilor ORSIS sunt încrezători că toate aceste probleme sunt rezolvabile.
